“慢”衰老背后的“快”布局：专访微量元素集团覃师游，功能食品CDMO企业如何以合成生物学抢占“抗衰”市场高地？

全球抗衰市场正站在爆发的临界点上。摩根士丹利的报告显示：2025年全球抗衰老市场规模预计突破6200亿美元。在这场以“科技与生命”为主题的竞赛中，合成生物技术从实验室走向大众市场，逐步成为重构抗衰产业格局的关键力量。

在合成生物学与抗衰老产业的创新生态中，公众视线常聚焦于原料研发企业的技术突破，然而值得关注的是，作为产业链中游的CDMO企业，正悄然成为技术转化的关键枢纽。不仅承担着将生物活性成分转化为终端产品的核心职能，更通过定制化配方开发、生产工艺优化及质量管控体系构建，为终端产品的功效稳定性与安全性提供了双重保障。

在合成生物学迅猛发展的当下，抗衰老赛道正在发生哪些变化？供应链企业又将如何通过技术创新与生态共建抓住这一风口机会？对此，新营养特别专访了微量元素集团总经理覃师游。

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突破：当合成生物叩响抗衰之门

道生一，一生二，二生三，三生万物。这是东方最古老生命哲理，一直到合成生物科学的到来，让这生生不息的哲理成为了现实。

“过去十年，多种营养成分的生产一直面临两难：天然提取受限于原料供应，纯度难以突破；化学合成则可能存在残留风险，安全性备受质疑。而合成生物技术的出现恰好破解了这一困局”，覃师游表示。通过基因编辑、微生物合成等技术，原本依赖天然提取或化学合成的亚精胺、PQQ、NAD+等核心成分，在纯度和量产效率上得以实现突破性进展。

与此同时，中国消费者在衰老方面的多元需求，为合成生物学的应用提供了广阔场景。一方面，中国60岁以上银发群体突破2.8亿，对“延缓衰老、改善机能”的需求推动了精准营养产品的增长；另一方面，高净值人群对“精准抗衰”的要求提升、新时代消费者对衰老的感知也逐渐提前，94%的00后在25岁前已感受到肌肤衰老，为口服胶原、麦角硫因、NMN 等成分再添热度。

覃师游在采访中强调，当前合成生物抗衰的发展态势表现为“技术突破与市场扩容共振”。这种共振背后，三大驱动力正在加速产业迭代：首先是政策护航，中国多个省市都将合成生物列为了战略重点，形成从顶层设计到落地支持的政策闭环；其次是需求升级，消费者对成分功效与安全性的高要求，倒逼企业通过合成生物技术突破传统生产瓶颈，实现创新突破；最后是产业生态融合，抗衰市场的激烈竞争推动了产业链的上下游协同，其中合成生物学等技术融合与场景创新将成为企业的竞争焦点。

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深耕：四大核心优势筑牢技术壁垒

“面对合成生物与抗衰老的新风口，大健康领域的CDMO企业已不仅是“生产制造商”，而是技术转化者、成本优化者、市场响应者和全球化推动者，覃师游表示。聚焦这一方向，微量元素集团明确以“合成生物驱动的功能食品全球化服务商”为核心战略，在合成生物学与抗衰老产业中占据了主动地位，并以四大核心优势构建“从底层技术到产业化落地”的完整体系。

顶尖团队：引领底层技术创新

“没有底层技术的企业，只能做产业链的‘追随者’。”微量元素集团拥有70余人的研发团队，由多位抗衰领域首席科学家领衔，聚焦NMN、亚精胺等10余种抗衰核心成分，深耕靶向活性分子设计与代谢工程优化等底层技术。通过多通路协同调控（DNA修复、炎症反应、能量代谢），实现单一成分抗衰效果突破性提升。企业依托84项专利持续突破合成生物底层技术，在PQQ发酵工艺、肉苁蓉生物合成等领域，实现了合成效率与纯度的源头性技术壁垒。

图：专利墙

产学研融合：加速专利成果转化

“合成生物产业化，难点之一在于实验室成果与量产能力的断层”，覃师游提到。为此，微量元素集团与华南理工大学、暨南大学等高等院校共建生物技术研究中心，形成“需求-研发-转化”闭环。依托高校科研资源，将合成生物专利快速转化为量产能力。

智能平台：上万种成熟配方快速响应

在30万㎡的三大现代化GMP标准生产基地中，微量元素集团配备了全自动高通量筛选系统、菌株构建平台等自动化生产线。其原料数据库涵盖1000+种微生物菌株，旨在高效提升功能成分的生产和应用效率。“借助合成生物学替代法，通过基因编辑优化大肠杆菌代谢，成功将NMN产率提升30%”，覃师游介绍到。

在多条生产线的配合下，微量元素集团拥有“原料量产+配方定制”双能力，储备了10+种剂型、上万种成熟配方的生产。这种“柔性制造”能力使其能快速响应市场需求，助力品牌抢占风口机会。

全链监管：权威认证筑牢安全防线

合成生物产业的核心竞争力，最终要落到“安全性”上。微量元素集团坚持“质量问题零容忍，产品100%检测、100%合格”的质量方针，依托符合GMP规范、洁净度达10万级标准的生产车间开展制造，并配备专业人工检验团队，确保原料的稳定性、生产的一致性、成品的安全性。具体来说，通过区块链技术，实现从“菌株构建-发酵-提纯-成品”的全流程溯源；严选全球优质原料，配方前测试容错区间，进一步强化预防性风险管理；严格设立高于行业的内控标准，原料纯度、中间品活性波动、成品残留均确保无误差，实现产品的高品质生产。

目前，企业已经成功获得NSF的cGMP认证、SGS的ISO22000认证、以及ISO9001、HACCP、FDA、FSSC 22000等国际权威认证，安全更有保障。

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布局：推动合成生物学及产品的全球化落地

合成生物的产业化不是“单打独斗”，而是生态的胜利。覃师游将微量元素集团的产业合作模式总结为“纵向贯通+横向共创”，通过整合上下游资源，加速技术从实验室到市场的转化。纵向维度，与多所科研高校共建实验室，整合前沿学术成果并稳定原料供应；横向层面，深度对接国内外品牌方，从需求洞察到产品落地全流程参与共创，将原料技术转化为客户的市场竞争力。此外，通过“专家库”还可以进一步吸纳跨领域人才，打通“研-产-销”全球化闭环，强化企业在产业链中的核心枢纽地位。

全球化是企业布局合成生物方向的必然选择，也是微量元素集团的重要一步。集团采取“中国研发生产+全球销售”的模式，将香港工厂作为战略锚点——依托香港的区位优势，快速链接国际科研资源与终端品牌，降低跨境物流成本；同时深度链接国际科研资源与终端品牌，推动合成生物技术及定制产品的全球化落地。

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未来：让合成生物技术满足人们的真实需求

谈及合成生物技术的未来，覃师游的眼中充满期待。在她看来，这项技术的终极价值不是“炫技”，而是解决人类的真实需求。“作为功能食品CDMO全球制造商，我们坚信微量元素集团是打通‘研发-量产’链路的关键支点、核心角色，以精准调控赋能规模化落地。未来，集团持续升级微量元素调控技术，加速个性化产物从研发到量产的落地，推动合成生物产品向功能食品、生物材料等场景延伸。”

从亚精胺的微生物合成到NAD+前体的高效量产，被称为“第三次生物技术革命”的合成生物学，正在重塑抗衰产业的底层逻辑。微量元素集团用技术突破与产业协同，书写着合成生物抗衰的“中国方案”。当技术的力量与市场的需求深度共振，有理由相信，“精准抗衰”的时代已不再遥远。

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